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    吸塑厂家介绍厚片吸塑自身存在的优缺点

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    吸塑厂家介绍厚片吸塑自身存在的优缺点

    发布日期: 2021-08-04 作者: 上海特硕包装制品有限公司 点击:

    厚片吸塑是用吸塑机将塑料原料作为材料进行吸塑,从字面意义上看,这是通过一种加热手法再洗去多余气体再进行成型的,厚片机的主要产品有:机器外壳吸塑,电视机后盖吸塑,大型门板厚片吸塑,农用吸塑机等。

    一、厚片吸塑本身的优点。

    1、厚片吸塑加工具有工程经济性。

    厚片吸塑加工技术在包装生产制造业中是不可竞争的,除非你是用纸板做包装材料,否则就无法与之竞争。薄板吸塑加工成型的主要优点是其工程经济性。模压复合板、发泡薄板、印片制品,可适当换模换模,以替代变厚吸塑加工成型机械。薄壁件可以用熔体粘度较高的薄板吸塑加工,而同样壁厚的注塑件则需要较低的熔体粘度。对少数塑件而言,有利的模具成本是厚片吸塑加工的另一个优势,而对于大批量的制件,制品可以达到很高的要求?吸塑成型机的壁厚和产量比大的优点。

    2、厚片吸塑加工工艺选材广泛。

    厚片吸塑加工所能生产的较小制件是药片的包装材料或手表电池,也可制成大型产品,如3~5米长的花园水池。模压材料的厚度为0.05~15mm,对于发泡性材料,厚度可达到?60毫米?所有性能相似的热塑性塑料或材料均可进行吸塑处理。

    二、缺点的存在是不可避免的。

    1、只吸塑单面。

    厚片吸塑加工成型时,片材只有一面与吸塑模接触,因而只有一面与吸塑成型模的几何尺寸相一致,制品的其他表面轮廓要通过牵伸得到。

    二、成本较高。

    厚片吸塑塑加工所用的材料是厚度在0.05~15毫米之间的薄片,这些薄片是由颗粒料或粉末料制成的半成品。所以吸塑成型的原料相对于注塑成型而言会增加额外的成本。



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