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    PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法(三)

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    PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法(三)

    发布日期: 2019-06-20 作者: 上海特硕包装 点击:

      上两篇,特硕的小编已经介绍了大部分PVC吸塑在生产加工常见的问题以及解决方法。下面,就给大家接着介绍。

      现象九:破边掉角

      原因分析:一般出现此类问题,温度出现太高或是偏低,时间或长短问题,调整温度和时间会有好转。

      解决办法:PVC吸塑贴膜出现质量问题时,应针对上述原因逐项调整工艺或参数并做好记录,切忌同时调整多项工艺参数或工艺,否则产生质量问题的真正原因便难以识别,同时也难以制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。 

      现象十:吸附不良

      原因:1.涂层太薄,涂布不均。2.印刷基材粗糙,吸收太强。3.吸塑油太稀,吸塑力不足。4.加热焊封时温度不足。5.油墨层晶化影响。6.吸塑油存放时间过长已变质。

      解决:1.调整辊筒及涂布量。2.更换印刷承印物或先上底油。3.更换吸塑油或加大涂布量。4.增加焊封时的温度。5.上吸塑油前擦拭印刷品表面或加5%乳酸稀释。6.更换吸塑油。

      现象十一:磨面没光泽

      原因:1.吸塑油太稀,涂层太薄。2.稀释过度,非参加反应的溶剂太多。3.粘度太高,流平差。4.干燥温度低,成膜质量差。

      解决:1.加大涂布量。2.尽量不加入稀释,采用原液。3.减小涂布量。4.适当提高干燥温度。

      特硕包装制品有限公司是位于上海的,一家从事吸塑行业十多年的生产厂家,专业生产各种材质的大型吸塑厚片和薄片。公司拥有丰富的生产经验,已经完美的解决了这些问题。如果您有定制PVC吸塑盒或吸塑托盘的需求,欢迎致电021-59740760或是进入官网www.teshuobz.com联系我们

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