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    大型吸塑厚片的吸塑成型方式

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    大型吸塑厚片的吸塑成型方式

    发布日期: 2019-06-03 作者: 上海特硕包装 点击:

      大型吸塑厚片已经被广泛应用到了各行各业,像背投电视机后壳、塑料托盘、灯箱面板、字、箱包、装饰墙面板、采光顶棚等等。这些都是大型吸塑厚片。那么它是怎么吸塑成型的吗?它又有几种吸塑吸塑成型方式呢?下面,特硕的小编就详细的给您介绍一下厚片吸塑的吸塑成型方式。

      1、凹模真空成形 

      一开始,将塑料板材放置于模具的上方,将其与四周固定,加热软化;然后在模具下方抽真空,使软化的板材紧密地粘合在模具上,当逐渐冷却后,在从模具下方冲入空气,取出塑件。 

      2、凸模真空成形 

      一开始,将加紧的塑料板材在加热器下加热软化,加热后,软化的片材接触凸模时被冷却,而失去减薄能力,持续加热,软化的材料继续向下移动,一直到完全与凸模接触,然后抽真空开始,边缘及四周都由减薄而成形。 

      3、凹凸模先后抽真空成形 

      一开始,将塑料板材紧固在凹模上加热,软化后将加热器移开;然后凸模在下方向上吹入压缩空气,而凹模抽真空使塑料板鼓起,然后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空,同时凹模通入压缩空气,使塑料板贴附在凸模的外表面而成形。 

      4、吹泡真空成形 

      一开始将板材加热,然后向密闭箱内送压缩空气,把片材向上吹涨,再将凸模升起,与片材之间形成密闭状态,然后由凸模上的真空孔抽真空,利用外面的大气压力使它成形。该成形法是预先把片材各部同时减薄,使然后成形时塑件的厚度大体一致。 

      5、辅助凸模真空成形 

      一开始将固定于凹模的塑料板加热至软化状态,接着移开加热器,用辅助凸模将塑料板材推下,这凹模里的空气被压缩,软化的塑料板由于辅助凸模的推力和行抢内封闭的空气移动而延伸,然后凹模抽真空成形。 

      6、压缩空气成形法 

      将板材加热后,将其张紧在模具上,从上压板通入压缩空气(6-8kg/cm2),使软化的片材紧贴在模具上冷却定型。

      上海特硕包装制品有限公司从事吸塑行业十多年,拥有先进的生产设备和精湛的生产工艺,专业生产各种大型厚片吸塑。如果您还想继续了解厚片吸塑相关知识或是有定制吸塑产品的需求,都欢迎致电021-59740760或进入www.0bsp.com公司官网联系我们。

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