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    产品结构工程师也应该懂的吸塑工艺,吸塑资料分享之七

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    产品结构工程师也应该懂的吸塑工艺,吸塑资料分享之七

    发布日期: 2018-09-29 作者: 上海特硕包装 点击:


    针对大型吸塑厚片吸塑  医疗吸塑等在生产过程中出现的各种排气的课题我们进行深入的探讨分析如下:

    八、排气面、排气孔、排气槽、槽口 在真空吸塑成型加工过程中,为了除去塑料材料与模具之间所存留的气体,模具必须是能排气的或有足够的排气孔或排气槽;这可以使空气通过抽气装置(或转移)快速的除去。具体的设计将在模具设计章节详细介绍。 九、脱模斜度 对于阳模成型,制品会收缩而紧贴在模具上,而对于单腔阴模成型,制品收缩后可以脱离模具表面。为了能够脱模,模具侧面必须具有一定的倾斜度。在脱模方向上,模具侧面的倾角被称为脱模斜度(见图2-13)。脱模斜度应该取得尽可能大。脱模斜度越大,脱模越快,成型周期越短,而且在脱模的过程中制品变形的可能性小。单阳模和单阴模的脱模斜度一般为:a=3o~5o?;对于收缩率<0.5%的和慢速脱模a?>?0.50?。 图2-13?脱模斜度 a单阳模;?b?单阴模

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    九、成型比和牵引比 成型比(图2-14)是指制品的较大抽拔深度H?与成型面B?之比,或与成型 11 面直径D?之比。成型比并不能准确反映出牵伸比。成型比可根据图2-14?得到。


    成型面积:L?·?B?,当L?>?B?(长方形模制品)?


    成型比:H?:B?(长方形)或H?:D?(圆形模制品)?牵伸比是指模件修边前的表面(不含夹持边),与成型面积之比,其结果根据图2-15。


    牵伸比S?=?F2/F1 式中F1―?不含夹持边的zui初成型材料面积;


    F2―?制品的模塑面积 测定实际牵伸比的技巧:对于几何形状非常复杂的模制品,牵伸比可以在较大牵伸处用一个软尺很容易地进行测定(见图2-16?)。


    宽度B?方向的牵伸比?=?卷尺测量尺寸/宽度B 图2-14?成型比?a?和b?不同几何体的成型比H?:


    B?;?c?圆形几何体的成型比 图2-15?用于计算壁厚的制件尺寸 图2-16?某塑件宽度B?方向的牵伸比 1?-软尺测量

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