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    产品结构工程师也应该懂的吸塑工艺,吸塑资料分享

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    产品结构工程师也应该懂的吸塑工艺,吸塑资料分享

    发布日期: 2018-09-28 作者: 上海特硕包装 点击:


    一、 吸塑盒厚片吸塑设计生产原理 是什么呢

    一、真空吸塑成型原理 真空吸塑成型工艺(图2-1)是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材,制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整。 真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制,因此简单真空成型是出现zui早,也是目前应用zui广的一种热成型方法。 图2-1?基本原理示意图

    ABS吸塑外壳

    二、无模成型 真空无模成型过程如图2-2所示,将片材加热到所需温度后,置于夹持环上,用压环压紧,打开真空泵阀门抽真空,通过光电管控制真空阀调节真空度,直到片材达到所需的成型深度为止。


    由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面,制件表面光泽度高,不带任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的,制件可以具有较小的光吸收率和透明 2 性,故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。


    真空无模成型法在成型过程中只能改变制件的拉伸程度和外廓形状,因此不能成型外型复杂的制件。


    另外,成型过程中,随着拉伸程度的增大,较大变形区(即片材中心)的厚度不断减小,因此实际生产中拉伸比(H/D)一般应小于75%。


    在运用此法进行加工时,操作员必须有熟练的技巧,调节好真空度,以得到符合设计要求的轮廓和尺寸一致的产品。

    在技术方面吸塑厂家都会做到认真的钻研技术,让客人的利益较大化! 



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